1、施工原则

1）管道施工：先干后支，结构施工完毕后进行支、支线施工。

2）管沟采用机械开挖方式开挖（人工配合，基底200米厚人工清沟）。管沟坡度为1:1。当沟槽深度超过4 m时，应分层开挖宽度为1.2 m的预留马道。小管沟采用人工开挖。当机器不能挖掘时，采用人工挖掘。

3）检查井安装前，应进行外观检查和型号检查。

4）双壁波纹管设备采用承插接口。当不能采用单承插连接时，可采用双承插连接和双向承插弹性密封环连接。

5）双壁波纹管设备施工前，应在沟槽上铺设200 mm厚的砂垫层，压实度应达到85%-90%。在双壁波纹管回填施工中，必须采用中粗砂回填。回填土范围不应小于设计支护角度2a+30度（180度），回填土压实度应大于95%。

6）双壁波纹管设备与检查井的连接可以是刚性的或柔性的。

刚性连接：检查井身砌体时，将管件或短管嵌入墙内，插座朝外，方便插座的连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。

柔性连接：在检查井上放置预制带插座的混凝土圈梁，圈梁内径与管座外侧有一定的间隙，使管端橡胶圈与圈梁连接，使一定的转角满足要求。检查井与管线间不均匀沉降变形。

2、地基处理与铺设

1）开挖后，发现地基软土、底坎等特殊情况，并与监理单位和设计单位共同确定处理措施，并签署设计修改和交接记录。基底严禁超挖，必要时可回填砂。当地基需要更换时，应彻底清理，回填材料、操作方法和质量标准应根据具体情况确定。根据设计要求对地下室进行夯实验收后，根据设计要求进行管道基础施工。

2）地下室压实后，在沟底直接铺设200mm厚的砂垫层，压实后才能稳定管道。对于一般土而言，当地基承载力的特征值大于80 kPa时，可以在地基上铺设中粗砂；当地基土承载力的特征值低于FAK＜80 kPa或槽底在地下水位以下时，建议铺设厚度为N的砾石基础层。OT小于200 mm，或分两层铺设。下层为直径5～40mm的碎石，上层不小于50mm厚。对于软土地基而言，当地基承载力的特征值小于55 kPa时，或由于施工原因，地基的原状土受到扰动，地基承载力受到影响，地基必须先加固，然后中粗砂地基层即为地基。达到规定的地基承载力后铺设。

3、下管

根据施工人员的熟练程度、管道重量、长度、施工环境、槽深、起重设备供应情况，本着安全施工、操作方便的原则，合理确定下管方法。管理的关键是安全，这必须由有经验的工人来指导。采用可靠的起重装置对沟道进行平整。不得与沟壁和沟底剧烈碰撞。吊装时应设两个吊点。严禁从中心吊起。严禁站在提升管下，手动下放时，罐内人员必须避开管道位置。下管时必须对沟槽进行全面检查，包括基层土质、基层杂质、沟槽稳定性等。

4、管道安装

HDPE双壁波纹管施工：砂垫层压实后，即可开始安装。双壁波纹管应沿承插的流向安装，并与承插的流向相反，依次从低点到高点安装。可以手动安装管道。安装时，工人将管道两端吊至槽底施工人员处。槽体大于3m或管道直径大于400mm的管道，可采用非金属电缆滑动，使管道平稳地放置在槽位上。严禁用金属绳钩住两端的喷嘴或将管道从槽侧滚入槽内。管道长度可以用手锯调整，但截面应垂直、平坦。接口操作时，应将插座清理干净，穿上橡胶圈检查橡胶圈是否匹配良好，并涂上润滑油。插座端的中心应与插座的中心轴对齐，以便缓慢对接。严禁使用施工机械将顶管推入管座。管道在施工过程中如有严重损坏，需经专业检查合格后，方可继续使用；如损坏不严重，可进行修复和重复使用。