如何正确清洗塑料挤出机？ 青岛新洋森双壁波纹管设备厂家来为您简单介绍：

（一）如何正确清洗螺杆 

用火燃烧或烘烤去除固定在螺杆上的塑料是塑料加工装置很常见和有效的方法，但是绝不能用乙炔火焰清洁螺杆。乙炔火焰的温度可以达到3000℃，用乙炔火焰清洗螺杆不仅会破坏螺杆的金属特性，还会显著影响螺杆的机械公差。如果在烘烤螺钉的某一部分时乙炔火焰变为蓝色，这意味着螺钉的这一部分的金属结构已经改变，这将导致这一部分的耐磨性降低，甚至耐磨层从基底金属上剥落。此外，乙炔火焰的局部加热也会导致螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。大多数螺钉由4140HT钢制成，公差非常小，一般在0.03 mm以内。螺钉的大部分直线度在0.01mm以内，当螺钉被乙炔火焰烘烤和冷却时，通常很难恢复到原来的直线度。正确有效的方法:使用后立即用喷灯清洁螺丝。因为螺杆在加工过程中有热量，所以螺杆的热量分布仍然是均匀的。

（二）选用正确的清洁剂 

如今，随着商品经济的高度发展，市场上有许多种类的螺旋清洁器(螺旋清洁器)，其中大部分价格昂贵，效果不同。是否使用商用洗涤剂取决于不同的制造商和生产条件。塑料加工企业也可以根据自己的生产条件，使用不同的树脂制作螺丝清洁材料。

（三）选用正确的清洁方法 

清洁螺杆的一步是关闭装料闸板，即料斗底部的下料口；然后将螺杆速度降低至15-25r/min，并保持该速度，直到模具前端的熔体流动停止。桶的所有加热区域的温度应设定为200℃。一旦桶达到该温度，立即清洁。根据挤出过程(可能需要移除模头以降低挤出机前端压力过大的风险)，清洁过程中必须由一个人来完成:操作者观察来自控制面板的螺杆速度和扭矩，同时观察挤出压力以确保系统压力不太高。在整个过程中，螺杆速度应保持在20r/min以内。在使用低压模具时，不要先拆下模具清洗。当挤出物从加工树脂完全转化为清洁树脂时，停止机器并立即移除模具，然后重启螺杆(转速在10r/min以内)，以允许残留的清洁树脂流出。

（四）选用正确的清洁工具 正确恰当的工具和清洁材料应包括： 

1 .耐热手套；2 .护目镜；3 .铜刮刀；4 .铜刷；5 .铜线网；6 .硬脂酸；7。电钻；8。桶尺；9 .棉布。

一旦清洁树脂的挤出停止，螺钉就可以从设备中取出。对于带有冷却系统的螺钉，在启动可能连接到齿轮箱的螺钉取出设备之前，拆下软管管线和旋转接头。使用螺钉拔出设备向前推动螺钉，露出4 - 5个螺钉块进行清洁。螺丝上的清洗树脂可以用铜刮刀铜刷清洗。清洁外露螺钉上的清洁树脂后，将使用螺钉拔出设备向前推动4 - 5个螺钉块，清洁将继续进行。在这一次重复之后，大多数螺钉被推出桶外。

二、如何正确清洗机筒  

清洁滚筒比清洁螺丝容易得多，但也非常重要。

1 )当准备洗衣机桶时，桶的温度也被设定为200℃

2 )将圆钢刷拧到钻杆和电钻上，形成清洁工具，然后用铜丝网包裹钢刷。

3 )在将清洁工具插入桶中之前，在桶中喷洒一些硬脂酸，或者在清洁工具的铜线网上喷洒硬脂酸；

4 )当铜丝网进入筒体时，启动电钻旋转，用手来回移动电钻，直到来回移动变得没有阻力；

5 )将铜丝网从桶中取出后，用一束棉布在桶中来回擦拭，以去除任何清洁树脂或硬脂酸残留物；经过几次这样的擦拭，桶的清洁完成了。 

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