青岛新洋森塑料制品开发有限公司，从事生产系列塑料机械设备的专业厂家，拥有一批高素质，经验丰富的工程技术人员，专业从事单壁波纹管,双壁波纹管生产线以及双壁波纹管生产线，集科研、开发、生产、销售和技术服务于一体的高科技企业，公司以追求“质量求精，诚信待客，开拓创新，锐意进取”的宗旨，新洋森秉承“与世界水平同步”的理念，融合了世界塑机装备的优势资源，从主机到辅机，完美体现高效挤出的要求，代表了国内同类产品的水平，目前公司产品远销全国20多个省市，并远销国外，是中国塑料加工工业重点生产企业。

单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

一． 加温

（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2小时左右。

（2） 口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，注意必须均匀，否则会引起口模、芯模的变形。

（3） 模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

二． 口模的调节

待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。

三． 铁丝导入

待料坯的均匀度和挤出温正常后，将机停下，将铁丝从铁丝导入口导入，出口模30mm左右。

四． 检查气路

开启手动气阀看是否透气，同时检查一下气的压力大小。

五． 调节成型机的前后位置，将成型机推至口模出口，有两对波纹块完全闭合的中间位置，将螺栓固定死，检查一下机头周围是否有磕碰现象。

六． 开机

将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上，拧气杆时，从成型机后面拧，必须二人操作，前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心，后面一个人将气杆从成型机后面穿过，拧在芯棒上，然后将成型机快速移至指定位置，同时开主机，放开气阀，注意这几个动作必须一气呵成，同时切记注意安全，然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上，看一下制品形状，如果波纹太饱满且有飞边，证明气压太大，将气压调小一点。反之，如果波纹不成型，证明气压太小，将气压调大一点即可。如果波纹管壁厚太厚，可将成型机开快一点，或将挤出机开慢点，反之，如果波纹管太薄，可将成型机开慢一点，或将挤出机开快点，待正常后可慢慢同步提速。 

七． 卷取 待管子出正常后，可放在卷取机上进行卷取，注意调节卷取机的卷取旋扭，不要卷的太紧，勿将波纹拉宽变形。